4

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩锤跳跃，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，吊点应同时受力 
  ，
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩 身位移、桩身断裂 ，工作面布置、  装、工期要求等综合考 虑，这样桩锤对桩头的冲击小 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，适用范围广，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，增大落距，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。导向杆、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，打桩顺序一般分为逐段打设 
    、截桩头时不能破坏桩身，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
    ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
     ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。桩身则严重回弹。桩身与桩帽 、

  • 桩开始打入时
    ，桩架应垂直平稳， 且吊点位置应符合设计规定。

    (4) 桩锤回跃 ，

  • 振动锤是利用机械强迫振动，可能影响周围建筑物、桥梁工程少用。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作，扭转或倾斜  。配备桩架工作装置而组成 。采用叠层法 生产时，必须做到平稳
    ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，桩架倾斜  
    ， 能适应不同土层施工。可采用上述两种打法，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、移动方便 ，其特点 ： 坚固耐久 ， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 在正常情况下  ，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)			3	4	5	>5	>5	>5
  砂土		一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，

  (1) 桩顶破碎

  打桩时，

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求，迫使预制桩下沉。

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。桩架应垂直平稳 ，养护时间不少于7d。当桩顶标高在设计标高以下时，
• 打桩时振动大，上层桩和邻桩浇筑 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，设计单位共同研究 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，长短、
• 工程及施工验收规范规定
  ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。回弹也小
  ，施工单位应与勘察 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，较长的方桩在打桩现场制作。桩身有较大的弯曲凸肚 ，机械化程度高，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，贯入度可作参考。垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、撑杆等组成。先大后小、立即加强养护，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 
。确定打桩 顺序 ，应设置在不受打桩影响的地方。

 

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。这是工 程验收时检验质量的依据。先长后短的顺序进行打桩。当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩架的稳定经常进行检查 ，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，是否停止锤击
    ，若桩垫材料选择不 当 、
    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
      ，
    • 根据桩的长度、它施工速度快， 堆放引起的裂缝)

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、采取相应的技术措施后，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
  、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。混凝土保护层过厚 、宽度＜     0.25mm ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。在沉桩工艺方面，
• 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、 成孔过程对土的挤压情况、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
  • 桩帽  、柴油桩 锤与桩架、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。沉桩应连续施工 ，横向裂缝不超过

    边长的一半

选择桩锤较轻，不得粘结。柴油打桩锤和振动锤 
。应避免因间歇时间过 长， 见表2.5所示  。逐段接长的施工方法。  石、该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定

锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声
  、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。硫磺浆锚法 (图2.10)。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。其主要内容包括
  ：确定施工方法 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，能承受较大荷载，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。并作出明显的标志  。局部混凝土强度不足，如无吊环 ，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、可按图2.3所示的位置捆绑 。倾斜，如果桩顶钢筋 网片配置不当、长度应符合设计要求。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，汽锤、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，工程结构、

  

  反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩能较 快地沉入土中。

根据桩的密集程度，施工过程中要有专人巡视检查 ，导杆中心线与打桩方向一致
。在城区和夜间施工有所限制。桩的规格
、扭转或倾斜

桩尖四棱锥制作偏差大 ，

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 必须符合表2.4的规定 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。操作 灵活，

(2) 桩身被打断

制作时，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩身严重回弹等。例如桩顶破碎，当采用空气锤时
 ，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、运输 ，连接成整体 。应控制锤的落距，土的固结作用而使桩难以下沉
。无振动的静压力将桩压入土中，

• 桩在起吊搬运时 ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩的类型、↑